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PRECIFICAÇÃO DE IMPRESSÃO 3D

Como calcular o custo de uma impressão 3D

O filamento é apenas uma parte do custo de uma peça. Para vender impressões 3D com consistência, você precisa saber quanto cada produto consome de material, tempo de máquina e trabalho, antes de definir o preço do anúncio.

1. Calcule o filamento realmente consumido

Multiplique o preço do quilo pelo peso usado e divida por 1.000. Um filamento de R$ 100/kg consumido em uma impressão de 80 g representa R$ 8 em material. O raciocínio vale para PLA, PETG, ABS e outros filamentos; use o preço que você efetivamente pagou.

Consulte a estimativa do fatiador e considere suportes, brim e purga. Se o peso informado já inclui esses consumos, não acrescente os mesmos gramas novamente como perda. Ao produzir várias peças de uma vez, divida o consumo total pela quantidade de peças aproveitáveis.

2. Some energia e uso da impressora

Energia estimada = potência média em watts ÷ 1.000 × horas de impressão × tarifa em R$/kWh. Exemplo hipotético: 150 W médios por 2 horas, com tarifa de R$ 1/kWh, representam R$ 0,30. A potência máxima indicada na máquina não é necessariamente o consumo médio; uma medição ajuda a melhorar a estimativa.

A hora de máquina deve cobrir depreciação e manutenção, separadas da energia. Uma forma de estimar a depreciação por hora é dividir o valor depreciável da impressora pelas horas produtivas esperadas durante sua vida útil. Revise a estimativa conforme sua utilização real.

3. Valorize seu trabalho e a embalagem

Preparar o arquivo, trocar material, remover suportes, lixar, conferir e embalar exigem trabalho. Multiplique o tempo de cada atividade pelo valor da sua hora. Distribua a preparação do lote entre suas peças e lance acabamento e embalagem por unidade.

Inclua caixa, proteção, etiqueta, acessórios e outros custos por peça. Quando houver perdas frequentes, use uma reserva baseada no seu histórico. Custos fixos do negócio também precisam ser cobertos: distribua uma parcela por unidade, evitando duplicar valores já incluídos na hora de máquina.

4. Separe custo de produção e preço de venda

Suponha R$ 8 de material, R$ 0,30 de energia, R$ 2 de máquina, R$ 3 de trabalho e R$ 1,70 de embalagem. O custo estimado é R$ 15 por peça, antes de outros gastos e perdas. Vender por R$ 15 não deixa espaço para comissão ou lucro.

No Soma 3D, preencha os custos de produção e depois informe margem, taxa percentual, impostos e tarifa fixa. O resultado é uma referência de preço baseada nos dados inseridos. Compare-o com o mercado e com a qualidade, o acabamento e a personalização que você entrega.